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鋁型材開模技術深度解析——如何降低30%生產成本
發布時間:2025-05-29 14:32:10一、模具壽命提升關鍵技術
材料創新
采用瑞典ASSAB 8407熱作模具鋼(壽命達50萬次以上)
中亞專利:納米涂層技術減少鋁粘模
結構優化
分流孔設計:4孔 vs 6孔對擠壓速度的影響
工作帶長度:1.5mm-3mm區間選擇依據
二、成本控制實戰案例
案例1:汽車電池托盤型材
原方案:8套模具費用36萬
中亞方案:組合模設計節省模具費2萬
案例2:光伏邊框快速換模系統
換模時間從4小時縮短至40分鐘
三、行業痛點解決方案
小批量訂單:共享模具池(20000+通用模具庫)
復雜截面:3D打印蠟模驗證(縮短驗證周期70%)
中亞鋁業工廠位于廣東省肇慶大旺高新技術產業開發區,鄰近亞洲工業城,是專業生產工業鋁型材、鋁合金門窗型材的一線企業品牌。廠區占地面積1008畝,項目總投資八千萬美元,年產量達15萬噸。
公司擁有2000多名員工,專業技術人員50多名。中亞鋁業產品品種與規格有十多個合金狀態,二萬多種規格和六百多種表面顏色,幾乎囊括了所有民用建筑門窗、幕墻、裝飾鋁型材及工業鋁型材的品種和規格。
1、公司的產品主要有:鋁合金陽極氧化型材、電泳涂裝型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、木紋型材、穿條隔熱型材、澆注隔熱型材、以及各種工業用鋁合金型材。
2、工廠生產設備齊全:有500噸到6000噸擠壓機共40臺,粉末/氟碳噴涂線10條,氧化電泳車間2間,深加工車間,模具中心,質量檢測中心;環保節能熔鑄爐,鋁棒均質爐,長錠剪機,雙牽引機,拋光機,打砂機等新型設備。
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